氧量是生物质锅炉在行使历程当中的一个关键参数，原故于氧量的变更会引起灰渣未燃烬含碳量，排烟温度、送风机总耗电等参数的变化，生物质锅炉在高负荷运行的情况下，氧量对生物质锅炉本身没有危害，但是过高会造成过剩空气系数高，增加排烟热损失，过低会增加不全燃烧热损失。下面为您详细分析：

1、各大风机的出力过大，可导致风机动叶调节幅度不够大；

2、氧量过大必然导致生物质锅炉壁温过高，壁温在高负荷时就已接近报警值，大大加大了减温水的投入，经济性降低；

3、导致排烟温度上升，降低了生物质锅炉的热效率；

4、各风机出力加大电流加大，用电率增加；

5、氧量过大，烟气流速加大，使空预器出口灰分含碳量增加，燃料不全燃烧损失增加；

6、增加硫化物、氮氧化物的产生；高负荷氧量低，会降低炉温，燃烧不够充分，浪费燃料。

氧量过低的影响：

1、由于后期供氧减少使燃料不能全燃烧；

2、由于还原性气体增加，使生物质锅炉更加容易结焦，长时间运行壁温运行条件比较恶劣；

3、氧量过低会使生物质锅炉的燃烧稳定性降低。

4、使燃烧时间延长，排烟温度升高，热效率降低。

氧量的多少影响着排烟热损失，固体不全燃烧热损失，从而影响锅炉热效率。

以上是为您整理的关于氧量对生物质锅炉有什么影响的介绍，希望在看完这篇文章以后可以对大家有所帮助，如果想了解生物质颗粒燃烧机的其他内容,请关注郑州博纳热能设备有限公司！